Procedury operacyjne podczas napełniania butli z tlenem, argonem i azotem
W produkcji przemysłowej szeroko stosuje się tlen, azot i argon. Chociaż ich właściwości chemiczne są różne, podczas napełniania należy przestrzegać następujących dziesięciu procedur operacyjnych.
1. Sprawdź, czy urządzenie kontrolujące temperaturę i ciśnienie na wylocie gazu kriogenicznego gaźnika jest w normalnym stanie
Przed napełnieniem sprawdź, czy urządzenie kontrolujące temperaturę i ciśnienie na wylocie gazu kriogenicznego gaźnika jest w normalnym stanie; Przed otwarciem pompy cieczy kriogenicznej powinien nastąpić proces zimnej pompy; Operatorzy pracujący w niskich temperaturach powinni nosić niezawodne środki ochrony pracy chroniące przed odmrożeniami.
2. Sprawdź, czy butla gazowa jest kwalifikowana
Przed napełnieniem butle należy sprawdzić, aby upewnić się, że zostały sprawdzone lub odpowiednio usunięte (powinny istnieć zapisy) przed dopuszczeniem do napełnienia.
3. Sprawdź gwinty interfejsu
Podczas napełniania złączem odpornym na błędy należy dokładnie sprawdzić, czy gwint wylotu zaworu butli jest zgodny z typem gwintu wymaganym dla napełnianego gazu oraz czy części złącza odpornego na błędy są elastyczne i łatwe w użyciu .
4.Słuchaj hałasu wewnątrz cylindra
Otwórz zawór butli, który powinien być obsługiwany powoli i należy zwrócić uwagę na monitorowanie nieprawidłowego dźwięku butli.
5.Sprawdź ciśnienie i uszczelnienie wewnątrz butli
Zanim ciśnienie gazu w butli osiągnie 7 MPa, należy sprawdzić, czy temperatura korpusu butli jest ogólnie stała. Kiedy ciśnienie gazu w butli osiągnie 10Mpa, należy sprawdzić, czy uszczelnienie zaworu butli jest dobre. W przypadku wykrycia anomalii zajmij się nimi szybko i właściwie.
6. Sprawdź, czy natężenie przepływu gazu odpowiada temperaturze gazu
Objętość tłoczenia pompy kriogenicznej powinna odpowiadać powierzchni wymiany ciepła i objętości napełnienia gaźnika. Czas napełniania każdej butli nie powinien być krótszy niż 30min, a szybkość napełniania butli nie powinna być większa niż 8m3/h (gaz w stanie normalnym). Temperatura wylotowa gaźnika nie może być niższa niż 0 stopni, gdy butla gazowa jest napełniona.
7. Zabrania się napełniania pustej butli po osiągnięciu ciśnienia napełniania
Podczas napełniania butli gazowej z nadmuchiwaną szyną zbiorczą nie należy wkładać pustej butli, gdy ciśnienie w grupie butli osiągnie 10 procent ciśnienia napełniania.
8. Zwróć uwagę na ciśnienie doładowania przy różnych temperaturach
Napełnianie gazem stałym (tlen, argon, azot) domowymi butlami gazowymi (nominalne ciśnienie robocze 15Mpa) przy różnych temperaturach napełniania nie powinno przekraczać maksymalnego ciśnienia napełniania (ciśnienie manometryczne).
9. Po napełnieniu sprawdź ciśnienie, szczelność, odkształcenia i temperaturę wewnątrz butli
Po napełnieniu butli inspektor butli powinien po kolei sprawdzić ciśnienie wewnątrz butli, szczelność połączenia między zaworem a wylotem butli, odkształcenie i nieszczelność korpusu butli, nienormalny wzrost temperatury butli korpus butli, integralność akcesoriów butli i etykiet ostrzegawczych oraz odpowiednio postępować w przypadku niespełnienia wymagań.
10. Personel zajmujący się napełnianiem butli gazowych wypełnia na czas świadectwo napełnienia
Personel zajmujący się napełnianiem butli z gazem powinien wypełnić na czas Świadectwo napełnienia i wkleić je na oczywistej części butli z gazem oraz dokładnie wypełnić zapis napełnienia, aby upewnić się, że treść jest kompletna, a pismo odręczne jest wyraźne. Rejestr napełnienia butli należy przechowywać przez co najmniej 2 lata.
